เครื่อง Stenter ประหยัดพลังงานแค่ไหน?

เจ้าของโรงงานทอผ้าต่างก็รู้ดีเครื่องสเตนเตอร์คือ "เจ้าใหญ่" ในสายการผลิต ทำงานไม่หยุดทุกวัน ทำให้ค่าไฟฟ้าและไอน้ำพุ่งสูงขึ้นเหมือนค่าน้ำ เครื่องสเตนเตอร์แบบใหม่ได้รับการขนานนามว่าประหยัดพลังงาน แต่เป็นเพียงกลไกทางการตลาดหรือประหยัดเงินได้จริงหรือ

เครื่องทำความร้อนอินฟราเรดที่ใช้แก๊สเป็นเชื้อเพลิง

แบบดั้งเดิมเครื่องสเตนเตอร์อาศัยไอน้ำเพื่อให้ความร้อนแก่ห้องอบแห้ง ส่งผลให้สูญเสียความร้อนมากและทำให้ผ้าแห้งไม่เพียงพอ ทำให้สิ้นเปลืองไอน้ำเป็นจำนวนมาก เครื่องจักรรุ่นใหม่ใช้ความร้อนอินฟราเรดที่ใช้แก๊สเป็นเชื้อเพลิง ซึ่งส่งความร้อนไปยังเนื้อผ้าโดยตรงโดยไม่สูญเสีย

การนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่

เครื่องสเตนเตอร์หลายเครื่องติดตั้งอุปกรณ์นำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งเป็นคุณสมบัติการประหยัดพลังงานที่สำคัญ ก่อนหน้านี้ ความร้อนทิ้งจากห้องอบแห้งจะถูกระบายโดยตรงภายนอกอาคาร ซึ่งเป็นกระบวนการที่สิ้นเปลืองและร้อน ตอนนี้กำลังต่อท่อเพื่อให้น้ำร้อนเย็น ซึ่งจะถูกส่งกลับเข้าหม้อต้มหรือใช้สำหรับซักผ้า

อัพเกรดมอเตอร์เป็นมอเตอร์อินเวอร์เตอร์

มอเตอร์ของ Stenter Machine รุ่นเก่ามีความเร็วคงที่ ทำงานในอัตราเดียวกันโดยไม่คำนึงถึงปริมาณผ้าหรือปริมาณงาน โดยใช้พลังงานเต็มที่แม้ในขณะที่ไม่มีการใช้งาน เครื่องจักรรุ่นใหม่มีมอเตอร์อินเวอร์เตอร์คล้ายกับเครื่องปรับอากาศระบบอินเวอร์เตอร์ภายในบ้าน โดยจะทำงานเร็วขึ้นเมื่อมีผ้ามากขึ้น และช้าลงโดยอัตโนมัติเมื่อมีผ้าน้อยลง เมื่อเปลี่ยนผ้า หรือเมื่อปรับเครื่อง

เทคนิคการดำเนินงาน

การประหยัดพลังงานไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของ Stenter Machin เท่านั้น ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะจำเป็นต้องรู้วิธีใช้งานด้วย ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์รู้ดีว่าผ้าแต่ละชนิดต้องการอุณหภูมิที่แตกต่างกัน เช่น ผ้าชีฟองบางไม่ต้องการอุณหภูมิสูง อุณหภูมิ 130°C ก็เพียงพอแล้ว การตั้งค่าเป็น 150° ถือเป็นการสิ้นเปลือง ความเร็วของเครื่องจักรต้องสอดคล้องกับอุณหภูมิด้วย ช้าลงสำหรับผ้าหนา และเพิ่มความเร็วอย่างเหมาะสมสำหรับผ้าบาง ป้องกันไม่ให้ผ้า "แห้งอย่างไร้จุดหมาย" ในห้องอบผ้า